SA192 ASME ท่อทําความอบอุ่นปีกข้อมือสําหรับระบบการฟื้นฟูความร้อนและเครื่องทําความเย็นแก๊ส

• คาร์บอน, % 0.06-0.18
• มังกานีส % 0.27-0.63
• ฟอสฟอรัสสูงสุด 0.0 %035
• สลฟฟอร์สูงสุด 0 เปอร์เซ็นต์035
• ซิลิคอนสูงสุด 0 เปอร์เซ็นต์25

เครื่องประหยัด:การใช้ความร้อนจากก๊าซควัน เพื่อทําน้ําที่ให้น้ําร้อนก่อนปีกขัดขัดขัดขัดขัดขัดขัดขัดขัดขัดขัดขัดขัดขัดขัดขวางปริมาตรทั่วไป: อุณหภูมิก๊าซควัน 250-400 °C ความดัน ≤5 MPa วัสดุปีกสามารถเป็นท่อฐาน SA192 + ปีกเหล็กก๊าบ (ความต้านทานต่อการออกซิเดน)

เครื่องทําความร้อนอากาศ:ในโรงไฟฟ้าน้ําหิน การทําความร้อนอากาศในการเผาไหม้ การออกแบบปีกเพื่อลดการสะสมเถ้า การใช้กันการบดควัน

เครื่องเย็นก๊าซกระบวนการ:การจัดการก๊าซที่กัดกรอง (เช่น H2S, CO2), ท่อฐาน SA192 ทนต่ออุณหภูมิสูง, ปีกขัดขวางเพิ่มความวุ่นวายและลดการปรับขนาดที่มีท่อปีกแทนปีกสไพร่แบบปกติ, ลดความดันลดลง 15%

ระบบการฟื้นฟูความร้อนเสีย:เครื่องกลมแก๊ส เครื่องกลมแก๊สน้ําเสีย (HRSG) ในอุณหภูมิสูง (500-600 °C) อัตราการไหลของก๊าซออกสูง ปีกฟันเจาะแรงต่อต้านการสั่น เพื่อหลีกเลี่ยงการหักจากการเหนื่อยปีกปั่นความถี่สูงถูกใช้เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงการผูกพันระหว่างปีกและท่อฐาน, ซึ่งถูกประเมินโดยกระบวนการปั่น ASME Sec.IX

1คุณสมบัติของวัสดุ:

• ความแข็งแรงในการดึง: ท่อ ASME SA192 มีความแข็งแรงในการดึงอย่างน้อยประมาณ 47,000 psi (324 MPa)
• ความแข็งแรงในการผลิต: ความแข็งแรงในการผลิตขั้นต่ํามักอยู่ที่ 26,000 psi (179 MPa)
• ความยาว: วัสดุควรมีความยืดหยุ่นที่ดี โดยความยาวประมาณ 35% ใน 2 นิ้ว

2การออกแบบปีก:

• ความสูงและความหนาของปีก: ความสูงและความหนาของปีกสามารถส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงโดยรวมของท่อ. ปีกที่หนาและสั้นกว่าโดยทั่วไปทําให้ความแข็งแรงและประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนที่ดีขึ้น
• รูปแบบการบด: รูปแบบการบด (ความลึกและความถี่) สามารถส่งผลต่อความแข็งแรงทางกลและผลงานทางความร้อน. การออกแบบที่เหมาะสมจะทําให้ปลีกไม่กลายเป็นจุดอ่อน.

3สภาพการทํางาน:

• อุณหภูมิ: ท่อ ASME SA192 ได้ถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานในอุณหภูมิสูง ความแข็งแรงของวัสดุจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงสําคัญที่จะพิจารณาอุณหภูมิการทํางานสูงสุด
• ความดัน: ท่อต้องทนความดันภายในของเครื่องปั่นหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ความหนาผนังของท่อเป็นปัจจัยสําคัญในการควบคุมความดัน

4กระบวนการผลิต:

• การก่อสร้างที่ไม่มีรอย: ท่อ ASME SA192 ไม่มีรอย ซึ่งโดยทั่วไปจะให้ความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือที่ดีกว่าเทียบกับท่อผสม
• การแนบปีก: วิธีการแนบปีก (ตัวอย่างเช่น การดึงออก, การปั่น) สามารถส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงโดยรวม การแนบปีกที่เหมาะสมจะทําให้ปีกไม่แยกออกภายใต้ความเครียดในการทํางาน

• กฎ ASME สําหรับหม้อหม้อและภาชนะความดัน: ให้แน่ใจว่าท่อให้สอดคล้องกับส่วนที่เกี่ยวข้องของ ASME BPVC โดยเฉพาะส่วนที่ I สําหรับหม้อหม้อไฟฟ้า และส่วนที่ VIII สําหรับภาชนะความดัน
• การทดสอบและการตรวจสอบ: วิธีการทดสอบที่ไม่ทําลาย (NDT) เช่น การทดสอบ ultrasonic (UT) และการทดสอบ hydrostatic มักจะจําเป็นเพื่อรับรองความสมบูรณ์แบบของท่อ